沉沒輥采用等離子噴涂技術(shù)中當(dāng)今最先進(jìn)的 F4 噴槍結(jié)合金屬陶瓷或非金屬陶瓷涂層材料，為鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)機(jī)械設(shè)備工件提供的表面改性產(chǎn)品可以使各類輥件長期使用，輥面可以保持良好的高溫硬度、抗冷熱疲勞性能及良好的高溫結(jié)合強(qiáng)度，特別是在高強(qiáng)鋼生產(chǎn)過程中，由于鋼板自身含 Mn 元素的析出，造成輥面的結(jié)瘤，該涂層具有良好的抗 Mn 元素結(jié)瘤的性能， 確保了高品質(zhì)鋼帶的穩(wěn)定生產(chǎn)。噴焊重熔技術(shù)鋼鐵工業(yè)的熱軋連續(xù)鑄造生產(chǎn)線中的支承輥、導(dǎo)輥、夾緊輥等部件常因各種應(yīng)力及冷熱疲勞等因素的影響，在輥面圓周方向上產(chǎn)生大的裂紋而導(dǎo)致輥?zhàn)悠茐氖�效。公司采用噴焊重熔技術(shù)，在輥件表面形成一層鎳基自熔性合金，使輥件表面硬度高達(dá) HRC62 以上，具有良好的耐沖擊、耐磨損、抗冷熱疲勞、耐水汽腐蝕的性能。目前該技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用于熱軋生產(chǎn)線的輸出輥道，使用壽命提高數(shù)倍。堆焊技術(shù)公司主要采用多絲極自動(dòng)堆焊技術(shù)在連鑄連軋輥件表面形成一層具有優(yōu)良抗疲勞、 抗磨損及抗熱腐蝕性的合金表面復(fù)合層，有效預(yù)防工件提前失效。目前公司該技術(shù)主要應(yīng)用于連鑄連軋中連鑄輥、軋輥等的表面處理