鋅鍋沉沒輥組清潔裝置的制作方法
　　鋅鍋沉沒輥組清潔刮刀裝置本發(fā)明涉及鋅鍋輥組清潔裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種有關(guān)用于鋅鍋沉沒輥組的沉沒輥及后穩(wěn)定輥的刮刀式輥面清潔裝置。在現(xiàn)有的熱鍍鋅板生產(chǎn)線上，鍍鋅鋅鍋的鋅液均會因鐵元素的帶入而產(chǎn)生大量鋅渣，而這些鋅渣黏附在鍋內(nèi)的沉沒輥上就會在帶鋼上產(chǎn)生壓痕及輥印等表面缺陷，降低產(chǎn)品的合格率。近年來由于鋼廠的產(chǎn)品升級，汽車用外板及高檔家電板的大量投產(chǎn)對表面質(zhì)量提出了更高的要求，這一問題就更為突出。
在本專利實施以前，為改善沉沒輥黏渣，鋼廠采取的清輥方式有：
I.人工刮除，缺點是工作量大不能有效去除。
2.汽缸驅(qū)動的長刮刀長度I. 6^1. 9米與沉沒輥等寬，缺點是熱變形量大，因刀片熱變形彎曲后與輥面不能線性貼合而失效，且無法調(diào)整，另外長刀刮除輥面結(jié)渣時會產(chǎn)生很大阻力，因沉沒輥是被動輥，極易產(chǎn)生沉沒輥阻轉(zhuǎn)現(xiàn)象而使帶鋼產(chǎn)生劃移傷。

3.短刀頭250mnT400mm垂直壓下的掃描式清輥刮刀，其結(jié)構(gòu)為刀臂刀頭垂直安裝在刀臂承載小車上的滑槽內(nèi)，刀臂頂端裝有推拉刀臂的汽缸，工作時汽缸下推刀頭壓向輥面工作，汽缸上拉刀頭離開輥面離線。其缺點首先是刀臂自重會疊加在壓下汽缸的驅(qū)動力上使壓下力過大，當(dāng)調(diào)小汽缸驅(qū)動力時刀臂又不能可靠的提起離線，所以此設(shè)備在使用時往往是以刀臂最小壓力即自重做為壓下驅(qū)動力的，刀頭與輥面的接觸壓力不能根據(jù)結(jié)渣性質(zhì)做相應(yīng)設(shè)定。其次使用此種結(jié)構(gòu)無法同時在離輥臂梁較遠(yuǎn)的后穩(wěn)定輥上配置刮刀，所以只能做成以單刀臂形式只能清潔沉沒輥。
4.雙刀頭并列式刮刀，其特征點為雙刀桿采用左右并列設(shè)計間距最小為150MM，工作行程不能覆蓋全輥長，且兩刀臂之間因距離近易被鋅液面浮渣黏結(jié)造成刀臂無法動作。綜上所述的現(xiàn)有清輥方式及設(shè)備均存在明顯缺點，導(dǎo)致無法有效的清除沉沒輥系的結(jié)渣現(xiàn)象，因而使用效果極不理想。國內(nèi)專利公開了一種鋅鍋內(nèi)工作刮刀裝置，該裝置通過采用短刮刀在輥子長度方向上作來回往復(fù)運(yùn)動來清潔鋅鍋，并且能夠保證良好的直線度，但是其無法精確貼合輥子進(jìn)行清潔，并且由于在其往復(fù)運(yùn)動中的兩個極限位置上很容易對裝置本身產(chǎn)生傷害，增加了不必要的維護(hù)成本。